Biesse ROVER A: versatil și fiabil
- grosime de până la 245 mm
- 2 axe Z – prelucrare rapidă, timp de producție îmbunătățit
- ghidaje liniare – precizie mai bună, durată de viață extinsă
- sistem de aer condiționat pentru panoul electric
- Video
- Caracteristici
- Clienți
Dispozitive de ghidare ale axelor controlate
Toate axele se deplasează pe dispozitive de ghidare prismatice din oțel călit și polizat și rulmenți cu bile. Fiecare rulment are 4 unități de izolare, 2 interne și 2 externe, pentru protejarea dispozitivelor de ghidare cu rulmenți de bavuri și praf.
Sistem de lubrifiere centralizat manual
Pentru o mentenanță mai facilă, utilajul este echipat cu un sistem de lubrifiere centralizat cu doar 2 puncte de alimentare cu lubrifiant. La fiecare interval stabilit în comanda numerică, apare pe ecran în mod automat un mesaj, care indică necesitatea de lubrifiere.
Cabinetul electric
Transformatorul auxiliar asigură tensiunea de conectare pentru computerul personal. Sistemul de aer condiționat și ventilatorul de răcire cu ax electric împiedică blocajele din producție generate de supraîncălzirea elementelor electrice și electronice și crește astfel durata de viață a componentelor.
Câmp de lucru pentru ROVER A 1556
- -X = 5540 mm
- -Y = de la 1560 mm pentru 4 axe, 1570 mm, pentru 5 axe
- -Z = 200 mm, cu module de vacuum H=74 mm
- -Z = 245 mm, cu module de vacuum H=29 mm
- -lungime mese de lucru – 1500 mm
Biesse Rover K FT: partenerul complet
- tăiere fără urme de incizor,
- frezare MDF cu finisaj de înaltă calitate
- decupare precisă a formelor neregulate
- găurire cu minimum de manevre de operare
- Video
- Caracteristici
- Clienti
Miscarea si controlul pe axe
Biesse folosește motoare Brushless, controlate de sistemele de acționare digitale. Interfața dintre comanda numerică și sistemele de acționare a axelor permite:
- -viteză mai mare de prelucrare, deoarece calea instrumentului este parțial controlată de sistemul de acționare în loc de comanda numerică;
- -precizie de lucru mare, datorită unei procesări mai rapide a datelor;
- -fiabilitate mare, datorită unui sistem de cablaj redus care elimină zgomotele electrice tipice sistemelor analoge;
- -opriri și întreruperi reduse ale utilajului, datorită diagnosticării erorilor cu mesaje explicative afișate direct pe N.C.
Zone de lucru
Mașina standard are 1 zonă de lucru și 2 opritori stânga, 1 opritor frontal și 1 opritor posterior. Originile mașinii sunt determinate de un set de opriri cu mișcare pneumatică care oferă o precizie maximă de poziționare.
Sistem de aer conditionat pentru panoul electric
- -operarea optimă a tuturor componentelor electrice si electronice la temperaturi chiar și de 40°C;
- -izolarea completă de praf a panoului electric prin absența ventilatorului.
Biesse Akron 1400: automatizare
- rotunjire cu 2 motoare – calitate perfectă chiar și la viteze de 18 m/ min
- servo-motoare – eliminarea blocajelor date de întreținerea pistoanelor
- pornire automată a motoarelor conform programului de lucru incarcat
- ajustare automată a presiunii de lucru în funcție de cantul utilizat
- Video
- Caracteristici
- Clienți
Date tehnice valabile pentru varianta Akron 1440A
Unitate pentru retezare la capete
- Echipată cu 2 motoare de înaltă frecvență (0.8 kW fiecare) la 12000 RPM, dotate cu pânză de tăiere. Tăierea poate fi dreaptă sau înclinată, cu un unghi între 0 și 15 grade; unghiul este setat pe o scară gradată. Acest sistem oferă fiabilitate şi precizie datorită deplasării grupului pe ghidaje lungi cu bile recirculabile pe ghidaje liniare (excludere și înclinare independentă a celor 2 motoare).
- ”Flex sistem” pentru tăierea cu lungime controlată: permite reglarea din tabloul de comandă a poziţiei de tăiere a lamelor pentru obţinerea unei lungimi predefinite a cantului. Este ideală în aplicaţiile în care se utilizează şi grupul de rotunjire la capete.
Unitate de frezare sus/jos
- Frezeaza surplusul de cant in partea superioara/inferioara a panoului. Compus din 2 motoare de inalta frecventa (0.65 kW fiecare) la 12000 RPM, capota de exhaustare.
- Excludere pneumatică de la panoul de comanda inclusa.
Unitate de rotunjire la capete
- Dotată cu 2 motoare de înaltă frecvenţă, 12.000 rpm, 0,65 kW fiecare.
- Rotunjirea la capete se poate realiza pe panouri cu profil drept sau pe panouri post/soft-formate la 90 şi 180º.
- Finisare de înaltă calitate datorită mișcării pe ghidaje liniare cu sisteme de copiere atât pe verticală, cât și de precopiere frontală.
- Viteza maximă de lucru 18m/min.
